Пневматический всасывающе - нагнетающий транспортер предназначен для транспортировки зерна злаковых, стручковых и масличных растений, сыпучих материалов в горизонтальном и вертикальном направлении.
Зерно, которое всасывается с помощью всасывающего сопла из зерновых ям, зерновых резервуаров либо силосов, нагнетается на расстояние до 50 метров Транспортер приводится в действие посредством шарнирно-телескопического вала от двигателя трактора. Поэтому он также может использоваться для работы как в поле, так и в хозяйстве, там, где нет доступа к сети электропередач либо невозможно использовать устройства с электрическим приводом
Версии транспортёра:
Привод от трактора, навесной (T 449),
Привод от трактора, прицепной (T 449/1).
Технические данные:
производительность: до 27 т/ч
максим. расстояние транспортировки: 50 м
Трактор: 0,9 класс/9 кН
Диаметр трубы: 160 мм
В стандартную комплектацию транспортера входит:
- инструкцию по эксплуатации вместе с каталогом запчастей,
- гарантийный талон,
- шарнирно-телескопический вал.
По дополнительному заказу может быть поставлено следующее оборудование:
- колено 30о,45о,60о ,90о |
- транспортировочные трубы Ø 160 мм – 2 м. |
- транспортировочные трубы Ø 160 мм – 1 м. |
- зажимные манжеты (хомуты) Ø 160, Ø 150, Ø250, |
- высыпающий циклон |
Нагнетательной транспортер работает без всасывающего шланга, сопла, циклона всасывающего и трубового соединителя. От стороны влёта воздуха к вентилятору вместо трубового соединителя приспособлен автоматический горизонтальный клапан.
Зерно нужно подавать в засыпной ковш, который находится на дозаторе вместо всасывающего циклона. Засыпной ковш имеет решетку, которая позволяет предохранить дозатор от посторонних предметов, а также в засову регулирующую подачу зерна на дозатор. Всасываемый через вентилятор воздух нагнетается в трубу дозатора и дальше в нагнетательный трубопровод. Текущий с большой скоростью воздух порывает с собой зерно, которое падает сверху дозатора и трубопроводом транспортирует в циклон, успокоитель, который находится на конце трубопровода в месте складирования.
В версии нагнетательной материал можно подавать, употребляя дозатор инжекторный или дозатор лопастный. Применение лопастного дозатора в системе транспортировки по сравнению с инжектором позволяет получить высокую производительность (смотр.: таблицу Производительность пневматических транспортеров). Максимальная производительность лопастного дозатора: до 20 т/ч.
ПРИЕМУЩЕСТВО ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТРАНСПОРТЕРОВ:
- Хорошая мобильность, произвольное формирование и направление транспортирующего трубопровода.
- Большая чёткость оборудования в сфере приготовления и приведения в движение.
- Возможность собирать соплом зерно или засыпать материал просто в засыпной ковш.
- Возможность создания полной механизации транспорта.
- Элиминация потери материала.
- Большая производительность.
- Безопасность работы в результате отсутствия подвижных частей на дороге транспорта.
ПРИНЦИП ХОРОШЕЙ РАБОТЫ:
- Во время типичных работ перегрузки транспортер должен быть монтированным согласно с Рис. 6 или Рис.7, что гарантирует оптимальную производительность машины.
- Присоединение трубопроводов, транспортирующих с меньшим или большим диаметром чем Ø 160мм может вызвать значительное уменьшение производительности или совсем не позволит на правильную работу транспортера.
- Обратить внимание, чтобы между машиной, а первым коленом находился не менее чем один сегмент горизонтальный 2м длины.
- Чтобы получить максимальную производительность транспортера, трубопровод должен быть как можно короче, а количество дуг как можно меньше.
- Избегать наклонных трубовых сегментов в вертикальной поверхности транспортировки, потому что осыпающееся зерно повлечёт за собой затыкание трубопровода.
- Эластические шланги (с синтетического материала) нужно применять только в линии всасывающей транспортера.
- Избегать резких сгибов эластического шланга особенно в соединении с циклоном, потому что возникает неблагоприятное натяжение в шланге и может довести к загибу стенки шланга. Чтобы это избежать нужно между шлангом, а циклоном присоединить дополнительно металлическое колено на пр. 30°, что позволит на свободное и постепенное направление всасывающего шланга.
- Неплотность соединений транспортирующих трубопроводов, особенно в линии всасывающей влечёт за собой значительное снижение производительности транспортера.
- При соединении трубовых отрезков нужно применять оригинальные и хорошие зажимные хомуты.
- Зерно в засыпной ковш может быть подано непосредственно с прицепа с помощью других транспортирующих машин на пр.: шнековым транспортером.
- К транспортеру может быть приспособлен только один засыпной ковш.
Тип транспортера |
Вид привода |
Потребность мощности |
Обеспече нная сеть |
Затрата воздуха |
Общее напряже ние |
Диаметр трубы нагнетател |
Обслужива ние |
Вес |
|
|
|
кВт |
л.с. |
A |
М3/ч |
гПа |
мм |
лиц |
Кг |
Нагнетательные |
|
||||||||
T 378/1 с инжектором |
Электрический 3x400V |
5,5 |
- |
20 |
2450 |
60 |
160 |
1 |
117 |
T 378/1 с дозатором |
Электрический 3x400V |
5,5+0,55 |
- |
20 |
2450 |
60 |
160 |
1 |
127 |
T 378/2 с инжектором |
Электрический 3x400V |
7,5 |
- |
20 |
2600 |
60 |
160 |
1 |
127 |
T 378/2 с дозатором |
Электрический 3x400V |
7,5+0,55 |
- |
20 |
2600 |
60 |
160 |
1 |
137 |
T 207 с ковшом засыпным |
Электрический 3x400V |
7,5+0,55 |
- |
20 |
2600 |
60 |
160 |
1 |
240 |
T 207/3 с ковшом засыпным |
Электрический 3x400V |
7,5+0,55 |
- |
20 |
2600 |
60 |
160 |
1 |
240 |
T 207/1 с ковшом засыпным |
Электрический 3x400V |
11+0,55 |
- |
32 |
1800 |
100 |
160 |
1 |
301 |
T 207/2 с ковшом засыпным |
Электрический 3x400V |
15+0,55 |
- |
63 |
1800 |
140 |
160 |
1 |
311 |
всасывающе – нагнетательные |
|
||||||||
T 207 |
Электрический 3x400V |
7,5+0,55 |
- |
20 |
2600 |
60 |
160 |
1 |
240 |
T207/3 |
Электрический 3x400V |
7,5+0,55 |
- |
20 |
1800 |
80 |
160 |
1 |
240 |
T207/1 |
Электрический 3x400V |
11+0,55 |
- |
32 |
1800 |
100 |
160 |
1 |
301 |
T 207/2 |
Электрический 3x400V |
15+0,55 |
- |
63 |
1800 |
140 |
160 |
1 |
311 |
T 450 |
Электрический 3x400V |
22+1,5 |
- |
80 |
2400 |
230 |
160 |
1 |
500 |
T 449/2 |
Электрический 3x400V |
37+1,5 |
- |
100 |
2800 |
300 |
160 |
1 |
695 |
T 450/1 |
Механический; трактор класса мин 0,9 ВОМ - 540 обр./мин. |
мин 37 |
мин 50 |
- |
2400 |
230 |
160 |
1 + тракторист |
430 |
T 449; T 449/1 |
Механический; трактор класса мин 0,9 ВОМ - 540 обр./мин. |
мин 45 |
мин 60 |
- |
2800 |
300 |
160 |
1 + тракторист |
550- 570 |
T 470 |
Механический; трактор класса мин 1,4 ВОМ - 1000 обр./мин. |
мин 62 |
мин 83 |
- |
2800 |
420 |
160 |
1 + тракторист |
675 |
T 480 |
Механический; трактор класса мин 2,0 ВОМ - 1000 обр./мин. |
мин 90 |
мин 125 |
- |
2800 |
450 |
160 |
1 + тракторист |
835 |
Тип транспортера |
Высота транспортировки В = 3м Общая длина трубопровода Д (м) |
|||||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
|
Нагнетательные |
|
|||||||
T 378/1 с инжектором |
4,7 |
4,5 |
4 |
3 |
- |
- |
- |
- |
T 378/2 с инжектором |
5,3 |
4,5 |
4 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
T 378/1 с дозатором |
9,5 |
8,5 |
8 |
6,6 |
- |
- |
- |
- |
T 378/2 с дозатором |
10 |
9 |
8,4 |
7 |
- |
- |
- |
- |
T 207 с ковшом засыпным |
8 |
5,5 |
4 |
3,6 |
- |
- |
- |
- |
T 207/3 с ковшом засыпным |
10 |
9 |
8 |
7 |
- |
- |
- |
- |
T 207/1 с ковшом засыпным |
16 |
13,5 |
11 |
9,5 |
- |
- |
- |
- |
T 207/2 с ковшом засыпным |
19 |
17 |
15,5 |
14,5 |
- |
- |
- |
- |
всасывающе – нагнетательные |
|
|||||||
T 207 |
5 |
3,5 |
2,5 |
2,3 |
- |
- |
- |
- |
T 207/3 |
6,5 |
6,2 |
5,5 |
4,5 |
- |
- |
- |
- |
T 207/1 |
9,5 |
8,7 |
8 |
7 |
- |
- |
- |
- |
T 207/2 |
14,5 |
13 |
12 |
11 |
- |
- |
- |
- |
T 450; T 450/1 |
18 |
17,3 |
16,2 |
14,5 |
13 |
11,2 |
9,5 |
- |
T 449; T449/1; T 449/2 |
25 |
22 |
20 |
17 |
15 |
13 |
11 |
- |
T 470 |
35 |
33 |
30,5 |
27,4 |
24,7 |
21 |
18,3 |
15,6 |
T 480 |
43,5 |
40,2 |
37,3 |
34,5 |
30,4 |
27,7 |
23,7 |
19,7 |
Представленные производительности в таблицах имеют ориентировочный характер были
произведены с применением шланга ПВХ на пшеницы с удельным весом 700 кг/м3, влажности до 14% и
засорением меньше 1%. Представленная величина производительности может быть использованная как
образец для зерна ячменя и кукурузы. Употребляя полиуретановый шланг производительность может
упасть на 15÷20%.
Производительность транспортера зависит от длины и высоты транспортировки а также от сорта
транспортирующего зерна ( влажность, засорение). Представленная в таблице длина транспортировки
касается общей длины горизонтальных и вертикальных трубопроводов как по стороне нагнетательной так
и по всасывающей.
L = Ls+ Lt,
где: L - общая длина транспортировки
Ls - длина сегмента всасывающего ,
Lt - длина сегмента нагнетательного .